一、化工防腐设备腐蚀因素分类

化工防腐设备腐蚀因素可分为金属腐蚀和非金属腐蚀。

腐蚀按外表描摹分为悉数腐蚀和部分腐蚀；部分腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等。

金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。

1、物理腐蚀：资料单纯物理作用的损坏，一般是由溶解、浸透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解浸透。

2、化学腐蚀：金属与非电解质直接发生化学作用引起的损坏，腐蚀进程中没有电流的发生。腐蚀进程是纯氧化-还原反响，腐蚀介质与金属外表的原子直接磕碰而形成腐蚀产品，反响中无电流发生，契合化学动力学规则。

3、电化学腐蚀：金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的损坏。反响进程中有阳极失掉电子和阴极取得电子以及电子的活动（电流），进程契合电化学动力学规则。

二、化工防腐设备防腐蚀措施

目前的防腐技能首要有：开发耐蚀资料，外表防蚀技能，电化学保护等。

1）开发耐蚀资料

耐蚀资料首要分为金属资料、高分子资料、无机非金属资料。

2）外表防蚀技能

在现有的防腐蚀手段中，外表耐蚀涂层和金属外表技能的费用占一切防腐蚀费用的87％左右。

3）耐蚀涂料

耐蚀涂料的开发一直是人们重视的研究范畴，在化学工业中，耐蚀涂料首要用于建筑物、构筑物、装置及贮罐的内外壁及输水、输油、输气管线。

4）设备外表工程技能

化学镀是选用金属盐和还原剂在同一溶液中进行自催化氧化还原反响，在固体外表沉积出金属镀层的成膜技能。

喷涂。喷涂是利用火焰、等离子、电弧喷涂，在资料和产品上取得金属、合金、无机、有机耐蚀耐磨外表层的一种工艺技能。

化学热处理。化学热处理特别是渗铝、渗铬，近十多年在化工机械防腐蚀上已有大量使用。

磷化。磷化作为涂装的一个重要前处理进程，已有多年的使用。

5）电化学防腐蚀

首要使用在：硫酸生产中的结构物，如碳钢储槽、各种换热器、三氧化硫发生器等。氨水及铵盐溶液中结构物，碳化塔、氨水储槽.